Asetóner eins konar lífræn leysiefni, sem er mikið notað í ýmsum atvinnugreinum. Framleiðsluferli þess er mjög flókið og krefst margvíslegra viðbragða og hreinsunarskrefa. Í þessari grein munum við greina framleiðsluferli asetóns frá hráefnum til afurða.

Í fyrsta lagi er hráefni asetónsins bensen, sem er fengið úr olíu eða koltjöru. Benzen er síðan hvarfast með gufu í háhita og háþrýstings reactor til að framleiða blöndu af sýklóhexani og bensen. Þessa viðbrögð þarf að framkvæma við háan hita 300 gráður á Celsíus og háan þrýsting 3000 psi.

Eftir hvarfið er blandan kæld niður og aðskilin í tvo hluta: olíulagið á toppnum og vatnslagið neðst. Olíulagið inniheldur sýklóhexan, bensen og önnur efni, sem þurfa að gangast undir frekari hreinsunarskref til að fá hreint sýklóhexan.

Aftur á móti inniheldur vatnslagið ediksýru og sýklóhexanól, sem eru einnig mikilvæg hráefni til framleiðslu á asetoni. Í þessu skrefi eru ediksýra og sýklóhexanól aðskilin frá hvort öðru með eimingu.

Eftir það er ediksýra og sýklóhexanól blandað saman við þétt brennisteinssýru til að framleiða hvarfmassa sem inniheldur asetón. Þessa viðbrögð þarf að framkvæma við háan hita 120 gráður á Celsíus og háum þrýstingi 200 psi.

Að lokum er hvarfmassinn aðskilinn frá blöndunni með eimingu og hreinn asetón er fenginn efst á súlunni. Þetta skref fjarlægir óhreinindi sem eftir eru eins og vatn og ediksýru og tryggir að asetóninn uppfylli iðnaðarstaðla.

Að lokum er framleiðsluferlið asetóns mjög flókið og krefst strangs hitastigs, þrýstings og hreinsunarskrefa til að fá hágæða vörur. Að auki er hráefnið bensen einnig fengið úr olíu eða koltjöru, sem hefur ákveðin áhrif á umhverfið. Þess vegna ættum við að velja sjálfbærar leiðir til að framleiða asetón og draga úr áhrifum þess á umhverfið eins mikið og mögulegt er.